OEM 정밀 3D 프린팅 금속 부품 서비스 제조업체

간략한 설명:

TEAMWORK는 최첨단 3D 프린터와 고품질 금속 분말을 사용하여 강하고 내구성이 뛰어나며 매우 정밀한 부품을 제작합니다. 당사는 강철, 알루미늄, 티타늄, 구리, 황동 등 다양한 소재의 부품을 생산하기 위해 여러 종류의 금속 분말을 사용하며, 고객의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 부품을 제작할 수 있는 다재다능함과 유연성을 제공합니다.

저희의 특징

1) OEM/ODM 제조 서비스 2) 기밀 유지 계약

3) 100% 품질 보증 4) 최단 3일 납기

5) 2시간 내 즉시 견적 제공 6) 안심할 수 있는 사후 서비스

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제품 상세 정보

제품 태그

금속 3D 프린팅 부품의 후처리 기능

3D 금속 프린팅빠르게프로토타이핑 서비스적층 제조 기술을 활용하여 복잡한 금속 부품을 제작하는 것을 포함하며, 이를 통해 다양한 산업 분야에서 시제품 및 최종 사용 부품을 신속하고 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다.

고정밀 3D 금속 프린팅신속한 프로토타이핑은 복잡한 금속 부품의 빠른 생산을 가능하게 하고, 다양한 산업 분야에서 설계 검증 및 비용 효율적인 반복 작업을 용이하게 하여 혁신과 효율성을 증진시키기 때문에 매우 중요합니다.

● 가공: 기계 가공은 출력된 부품의 과도한 재료나 거친 부분을 제거하는 데 사용됩니다. 이 과정에는 선반, 밀링 머신 또는 기타 공작 기계를 사용하여 부품을 성형하고 마무리하는 작업이 포함됩니다.

● 광택 작업: 연마는 3D 프린팅된 금속 부품의 표면을 매끄럽게 하는 과정입니다. 이 과정은 수작업으로 하거나 사포 또는 연마 휠과 같은 자동화 도구를 사용하여 수행할 수 있습니다.

● 열처리:열처리는 금속 3D 프린팅 후처리에서 필수적인 단계입니다. 이 과정은 부품을 고온으로 가열한 후 서서히 냉각시켜 강도, 경도 및 내구성을 향상시키는 것입니다.

● 분체 도장: 분체 도장은 금속 3D 프린팅 부품의 외관을 개선하기 위해 사용되는 후처리 기술입니다.

● 양극 산화 처리:양극 산화 처리는 금속 부품에 보호 및 장식층을 형성하는 공정입니다. 이 공정은 전해 과정을 이용하여 부품 표면에 산화층을 형성하는 것을 포함합니다.

금속 3D 프린팅 소재 옵션

●티탄: 티타늄은 인기 있는 소재가 되었습니다.맞춤형 금속 3D 프린팅이 소재는 높은 강도 대비 무게 비율과 뛰어난 내식성 때문에 사용됩니다.

●스테인리스 스틸: 스테인리스 스틸 3D 프린팅3D 프린팅은 금속 분말을 선택적으로 층층이 쌓아 레이저를 이용해 융합시켜 3차원 물체를 만드는 공정입니다. 스테인리스강은 강하고 내구성이 뛰어난 금속으로, 높은 강도, 내식성, 우수한 열 성능이 요구되는 3D 프린팅 부품에 자주 사용됩니다.

●알류미늄: 3D 프린팅 알루미늄 부품복잡하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 부품을 만들기 위해 알루미늄 분말을 층층이 녹이고 융합하는 방식으로 제조됩니다.알루미늄은 가볍고 열전도율이 우수하여 강도와 열 방출이 모두 요구되는 방열판과 같은 부품에 널리 사용됩니다.

●코발트 크롬: 코발트 크롬은 생체 적합성이 뛰어난 금속으로 내식성과 기계적 특성이 우수합니다. 의료 분야에서는 정형외과용 임플란트 제조에 널리 사용됩니다.

●구리: 구리는 전도성이 매우 높은 금속으로, 내식성과 열적 특성이 뛰어납니다.